理论教学内容

从数控机床操作实际应用出发,根据企业的岗位实际工作任务所需要的知识、能力和素质要求,对课程内容进行了优化整合。课程内容涵盖了国家职业标准中相关应知、应会内容,在更好的培养学生职业技能的同时提高了学生的知识应用能力和解决实际问题的能力。

课程理论教学内容的选取突出与操作技能相关的必备专业知识,注重理论知识的实用性。理论教学内容共48学时,知识模块顺序及对应的学时如下:

知识模块

主要内容

学时

绪论

数控技术和数控机床的基本概念、产生、发展及趋势,数控机床的结构组成、工作原理、分类、加工特点及应用,数控编程的内容、步骤和方法,数控机床的各种坐标系的作用和确定方法,数控加工程序的组成和格式,数控编程常用的功能指令。

4学时

数控车削编程

外圆柱面、圆锥面加工工艺设计与编程

数控加工工艺的基本特点、主要内容及工艺分析的一般步骤和方法,数控车削外圆柱面、圆锥面加工工艺设计方法,数控车床机床坐标系和工件坐标系的位置和建立方法,数控车削编程特点, M、F、S、T、G00、G01、G90、G94的格式和使用方法,数控车削编程的一般格式,简单阶梯轴零件的编程方法。

10学时

外圆弧面及沟槽加工工艺设计与编程

数控车削外圆弧面、沟槽走刀路线设计, G02/G03、G04、 G71、G72、G73、G70、G75、M98、M99的格式和使用方法,外圆弧面、沟槽零件的程序编制方法。

8学时

螺纹加工工艺设计与编程

数控车削螺纹的切削方式和方法,螺纹车削走刀路线的设计、相关数值的计算以及切削用量的选择方法,螺纹车削指令G32、G92、G76的格式和使用方法。

4学时

内孔零件加工工艺设计与编程

数控车削内孔走刀路线设计方法和切削用量选择,G02、G03、G90、G92、G71、G73、G70、G76等指令用于内轮廓切削的格式和使用方法。   

2学时

非圆曲线零件加工工艺设计与编程

用户宏程序的概念、特点及应用,变量的分类以及各种变量的功能,变量的表示、引用和运算方法,转移、循环等控制指令的格式和使用方法,椭圆、双曲线、抛物线等曲线的宏程序编制方法。

2学时

典型回转体零件加工工艺设计与编程

在数控车削加工中进行刀具半径补偿的意义和方法,刀具半径补偿指令G41、G42、G40的格式和使用方法,典型回转体零件的数控车削编程。

4学时

数控铣削编程

槽形零件的加工工艺设计与编程

    铣槽常用刀具和铣削切削用量的选择方法,数控铣削基本编程指令G90、G91、G92、G54~G59、G17、G18、G19、G00、G01、G02、G03、G43、G44、G49的编程格式和使用方法,数控铣削槽型零件编程的一般格式,槽型零件的铣削加工编程方法。

4学时

平面凸轮廓零件的加工工艺设计与编程

平面铣削常用刀具,铣削方式(顺铣和逆铣)和进给路线的选择方法,数控铣削刀具半径补偿指令G41、G42、G40的功能、格式和使用方法,轮廓铣削编程的一般格式,凸轮廓零件的铣削加工编程方法。

2学时

型腔类零件的加工工艺设计与编程

型腔铣削常用刀具、下刀方式和进给路线的选择方法,数控铣削子程序指令M98、M99的功能、格式和使用方法,子程序编写的一般格式,型腔零件的铣削加工编程方法。

2学时

孔系零件的加工工艺设计与编程

孔加工的常用方法,孔加工切削用量和加工余量的选择,孔加工走刀路线的设计,孔加工固定循环指令的动作,常用循环指令G73~G89的格式、使用方法和应用场合,孔加工程序编写的一般格式,零件的数控铣削编程。

2学时

数控铣削综合零件编程

归纳数控铣削加工的工艺分析方法、常用铣削编程指令的格式和使用方法、各种轮廓的数控加工程序编制方法、格式和技巧,完成综合零件的数控铣削编程。

4学时

总学时

48

 

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